Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2020-09-24 origine:Propulsé
Les capteurs à ultrasons sont largement utilisés dans la fabrication, l'énergie électrique et la métallurgie pour mesurer les matériaux de construction, les produits chimiques, les aliments, les automobiles, l'entreposage, les navires, les textiles, le transport, la prospection, le niveau de liquide, en raison de leur précision de mesure élevée, de leur fonctionnement stable et de leur rémunération de température . Dans les industries telles que la surveillance des niveaux, la détection de débit de canaux ouvertes et la transformation des aliments en robotique, il peut mesurer les matériaux liquides ainsi que la mesure de niveau liquide dans l'industrie des matériaux solides.
Tout d'abord, parlons du principe de travail decapteur de mesure de distance du module à ultrasons: Les capteurs à ultrasons sont développés en utilisant les caractéristiques des ondes ultrasoniques. Les sondes à ultrasons sont principalement composées de puces piézoélectriques, qui peuvent transmettre et recevoir des ondes ultrasoniques. Le générateur à ultrasons piézoélectrique utilise en fait la résonance d'un cristal piézoélectrique pour fonctionner. Il a deux tranches piézoélectriques et une plaque de résonance. Lorsque la fréquence du signal d'impulsion est égale à la fréquence d'oscillation naturelle de la tranche piézoélectrique, la tranche piézoélectrique résonne et entraînera la plaque de résonance pour vibrer pour générer des ondes ultrasoniques. Au contraire, si aucune tension n'est appliquée entre les deux électrodes, lorsque la plaque de résonance reçoit des ondes ultrasoniques, elle appuiera la puce piézoélectrique pour vibrer et convertir l'énergie mécanique en signaux électriques, puis il devient un récepteur ultrasonique. Les sondes à ultrasons à faible puissance sont principalement utilisées pour la détection. Ils ont de nombreuses structures différentes. Ils peuvent être divisés en sondes droites (ondes longitudinales), des sondes obliques (ondes transversales), des sondes de surface (ondes de surface), des sondes d'onde d'agneau (onde d'agneau) et des sondes doubles (une sonde réceptrice, une sonde réceptrice).
Deuxièmement, il existe de nombreux avantages d'utilisationcapteur de distance à ultrasonscaractéristiques pour mesurer les objets. En effet, les ondes à ultrasons ont les caractéristiques de la longueur d'onde à haute fréquence, de courte longueur d'onde, un petit phénomène de diffraction, en particulier une bonne directionnalité, et peuvent devenir des rayons et se propager directionnellement. L'échographie a une grande capacité à pénétrer les liquides et les solides, en particulier dans les solides qui sont opaques au soleil. Il peut pénétrer à une profondeur de dizaines de mètres. Lorsque l'onde à ultrasons atteint l'impureté ou l'interface, elle produira une réflexion significative pour former un écho, et il peut produire un effet Doppler lorsqu'il atteint un objet en mouvement. Les capteurs à ultrasons développés sur la base des caractéristiques ultrasoniques sont appelés \"capteurs ultrasoniques \" et sont largement utilisés dans l'industrie de la défense nationale et de la biomédecine.
Cependant, parce que le point curie des matériaux piézoélectriques est généralement relativement élevé, en particulier le capteur ultrasonique utilisé dans les sondes à ultrasons diagnostiques a une faible puissance et une faible température de fonctionnement, et peut fonctionner pendant une longue période sans défaillance. La température des sondes à échographie médicale est relativement élevée et nécessite un équipement de réfrigération séparé. La sensibilité dépend principalement de la tranche de fabrication elle-même. Le coefficient de couplage électromécanique est important et la sensibilité est élevée; Au contraire, la sensibilité est faible. Il y a trois raisons:
1. La fréquence des capteurs à ultrasons actuels est relativement fixe. Par exemple, les capteurs de 40 kHz ne peuvent être utilisés qu'à 38-42 kHz, et d'autres fréquences sont similaires. À l'heure actuelle, il n'y a presque pas de capteurs avec une large gamme de fréquences, comme 40 kHz ~ 500 kHz.
2. La tension de conduite est relativement élevée, généralement entre 100 VP-P et 1500VPP. Dans de nombreux équipements à basse tension, les transformateurs d'impulsions sont nécessaires pour augmenter la tension, mais cela apportera également des problèmes complexes. Il serait préférable qu'il y ait 3 ~ 5 V de capteurs de lecteur basse tension (puissance supérieure);
3. La sensibilité doit être plus élevée:
On peut voir que lecapteur de niveau ultrasonique industrielPeut émettre, recevoir et analyser le son que nos oreilles humaines ne peuvent pas détecter. En termes de détection, l'utilisation de capteurs à ultrasons peut atteindre une modification ultrasonique, une détection par défaut ultrasonique et d'autres fonctions, qui peuvent être utilisées pour détecter les navires coulés sous-marins, les sous-marins ennemis et afficher des blessures internes en métal. Ceux-ci peuvent être appliqués à divers domaines techniques tels que l'industrie, l'agriculture, l'industrie légère et le traitement médical, et sont étroitement liés à nos vies. Quant à l'analyse de certains avantages et inconvénients des capteurs à ultrasons. Si vous êtes toujours très intéressé par les avantages et les inconvénients des capteurs à ultrasons, vous pouvez également utiliser vous-même les capteurs à ultrasons. Apprenez les avantages et les inconvénients des capteurs à ultrasons dans un délai. Si vous découvrez comment résoudre les lacunes des capteurs à ultrasons pendant le processus d'utilisation de capteurs à ultrasons, vous pouvez également consulter les chercheurs professionnels de capteurs à ultrasons connexes sur le site Web.