Transducteur à ultrasons de matériau magnétique dans la machine de nettoyage à ultrasons

Le matériau magnétique est obtenu en mélangeant, en pressant et en fritant le fer à tamit, le fer et la poudre ultrafine de bore. Usinée en différentes formes en fonction des exigences d'application du produit. Puisque le matériau est chimiquement actif et très oxydable, sontransducteur de nettoyage à ultrasonsDoit être électroplaté. Cependant, la qualité du revêtement électroplastique est étroitement liée à son prétraitement. Ce processus de prétraitement comprend généralement des processus tels que le dégraissement, le déusting et l'activation. Si un tel processus de prétraitement n'est pas nettoyé, il apportera des défauts latents au produit d'électroples final, provoquant des problèmes tels que la mousse et le pelage de la couche de placage. Les pièces de matériaux magnétiques défectueuses perdront leur valeur marketing et seront supprimées. Si une partie du matériau magnétique avec un défaut dissimulé est appliquée à l'équipement, elle peut entraîner un dysfonctionnement de toute la machine en raison de la défaillance de la partie non qualifiée, et même provoquer de graves conséquences. Par conséquent, la machine de nettoyage ultrasonique du matériau magnétique joue un rôle important en tant qu'équipement auxiliaire dans le processus de production.

Le processus de nettoyage des produits

Le matériau magnétique n'est pas aussi dense que le matériau en métal forgé et est un matériau microporeux, et sa porosité apporte de nombreuses difficultés et problèmes au traitement préalable. En plus d'éliminer les substances alcalines et acides et la saleté de la surface de la pièce, la plus grande difficulté deNettoyage à ultrasons piézoélectriquesest comment éliminer la saleté des micropores.

Pour les exigences générales de la résistance aux matériaux magnétiques, les processus de prétraitement précédents sont les suivants: Dégagement alcalin - lavage de l'eau - décapage (blanchiment, neutralisation) - Lavage de l'eau - Activation de surface - électroplations; Simple, mais il a des exigences plus élevées pour l'agent de dégraissement, et il doit utiliser le dégraisseur de dé-pétrole pour le strontium-fer-boron. Le dégraissant de dégraissant a une formule compliquée et nécessite de nombreux types de matières premières, et le processus de préparation des utilisateurs est très gênant. Et une fois que le ratio est inapproprié, il échouera et le service public sera médiocre. Aprèséquipement de stérilisation à ultrasons, Le processus de prétraitement des matériaux magnétiques est généralement: (1) Dégagement alcalin - blanchiment de l'eau - blanchiment de l'eau - Bléchauffage fin ultrasonique - Traitement de l'acide nitrique dilué (neutralisation, blanchiment) - rinçage d'eau - rinçage d'eau - blanchiment fin ultrasonique - traitement d'activation - électropolition . (2) Dégagement alcalin - rinçage d'eau - rinçage d'eau - blanchiment fin ultrasonique - acide nitrique dilué (neutralisation, blanchiment) . (3) Dégissage alcalin ultrasonique - rinçage d'eau - rinçage d'eau - blanchiment fin ultrasonique - acide nitrique dilué (neutralisation, blanchiment) Traitement - rinçage d'eau - rinçage d'eau - blanchiment fin ultrasonique - traitement d'activation - rinçage d'eau - rinçage d'eau - blanchiment fin ultrasonique - blanchi électroplate.