Production et maintenance des moules de transducteurs de nettoyage à ultrasons

Transducteur ultrasonique piézoélectriquesignifie que la fréquence des vibrations est supérieure à 20 kHz et que le nombre de vibrations par seconde (fréquence) est très élevé, ce qui dépasse la limite supérieure de l'oreille humaine (20000 Hz). Les gens appellent cela ultrasonore des vagues sonores inaudibles. L'échographie et le son audible sont essentiellement identiques. Ils ont un point commun de vibration mécanique, qui se propage généralement dans un milieu élastique sous la forme d'une onde longitudinale. C'est une forme de propagation d'énergie, et la différence est que la fréquence ultrasonique est élevée. La longueur d'onde est courte et elle a une bonne poudabilité et une bonne directivité le long d'une ligne droite sur une certaine distance. En 2013, la gamme de fréquences utilisée pour l'imagerie par échographie abdominale se situe entre 2∽5 MHz, généralement 3∽3,5 MHz (une vibration par seconde) 1 Hz, 1 MHz = 10 ^ 6 Hz, c'est-à-dire 1 million de vibrations par seconde, et la La fréquence des ondes audibles se situe entre 16 et 20 000 Hz.

Deux paramètres principaux de l'échographie:

Deux paramètres principaux debague en céramique piézo: Fréquence: F ≥ 20 kHz; Densité de puissance: p = puissance de transmission (w) / zone d'émission (CM2); Généralement p ≥ 0,3W / cm2; Les ondes ultrasoniques se propageant dans le liquide peuvent tacher la surface de l'objet. Le principe de \"Cleaning \" peut s'expliquer par le phénomène de \"cavitation \": lorsque l'onde ultrasonique se propage dans le liquide à une pression d'une atmosphère, l'on La densité de puissance est de 0,35 W / cm2, et le pic de pression d'onde à ultrasons peut atteindre le vide ou la pression négative, mais en fait, aucune pression négative n'existe, de sorte qu'une grande pression est générée dans le liquide, ce qui brise les molécules liquides en vides et cavitation noyaux. Cette cavité est très proche du vide, qui se rompt lorsque la pression ultrasonique est inversée au maximum, et le fort impact dû à la rupture frappe la saleté à la surface de l'objet.

Ce phénomène d'onde de choc causé par la fissuration de nombreuses petites bulles de cavitation est appelée le phénomène \ cavitation \". La conception et la production de moules à ultrasons doivent être très simples. Ne soyez pas induit en erreur, lorsque vous utilisez une tête de soudure mal gérée ou non étoilée, cela vous coûtera beaucoup de production - il détruira l'effet de soudage, et encore plus grave conduira directement au transducteur ou entraînera des dommages à l'appareil. Par conséquent, la conception du moule à ultrasons n'est pas aussi simple que sa forme. Au contraire, cela nécessite beaucoup de connaissances et de compétences professionnelles - comment assurer le travail le plus économique duTransducteur de soudage textile à ultrasonstête? Comment s'assurer que la tête de soudage peut convertir efficacement la vibration mécanique du transducteur? Transférer à la pièce pour former une soudure cohérente stable - le moule à ultrasons est l'un des aspects les plus profonds techniquement de la technologie ultrasonique. Différentes têtes d'outils sont nécessaires pour différents objets de soudage. Qu'il s'agisse d'un soudage de soudage ou de transmission en champ proche, seule une tête d'outil de demi-longueur d'onde peut atteindre l'amplitude maximale de la face d'extrémité de soudage. La tête d'outil a deux types d'amplitude et sans amplification d'amplitude.

La tête d'outil du système acoustique pour le transducteur de soudage à ultrasons plastique est généralement en alliage d'aluminium. La face de fin est plaquée avec un alliage dur. Lorsque la puissance est élevée, elle est également faite de matériau en alliage de titane. Dans ce cas, la résistance à la fatigue du matériau est plus de deux fois plus élevée que celle de l'alliage d'aluminium. Parce que la tête de soudage à ultrasons fonctionne sous vibration à haute fréquence, il devrait essayer de maintenir une conception symétrique pour éviter la contrainte déséquilibrée et les vibrations latérales causée par l'asymétrie de la transmission des ondes sonores. Les vibrations déséquilibrées peuvent faire chauffer et se casser les cheveux. Le soudage à ultrasons est appliqué à différentes industries et a des exigences de précision de traitement différentes. Pour les pièces particulièrement minces telles que les pièces de poteau de batterie au lithium et le soudage à l'onglet, le revêtement en papier d'or, etc., la précision d'usinage est très élevée et une grande précision est nécessaire. L'équipement de traitement est traité afin que les moules produits répondent aux exigences d'utilisation. Le soudage à ultrasons nécessite des matériaux métalliques pour avoir une bonne flexibilité (petite perte mécanique pendant la transmission sonore). Par conséquent, les matériaux les plus couramment utilisés sont les matériaux en alliage en aluminium et en alliage de titane, qui sont les principales raisons pour assurer la durée de vie des moules à ultrasons dans les produits de soudage. Premièrement, le processus de réalisation du moule est compliqué. Par conséquent, ce n'est pas seulement la conception de l'ingénieur de moisissure que le matériau doit être soigneusement sélectionné, mais aussi le matériau dont le produit a besoin pour éviter une influence par inadvertance sur son actualité et sa qualité du transducteur de nettoyage des vibrations.