Méthode de formation de l'embryon en céramique piézoélectrique (2)

La granulation est un processus dans lequel une porcelaineParamètre de matériau PZTest mélangé avec un liant pour préparer des particules plus grossières (environ 20 mailles / pouces) ayant une bonne fluidité. Ce type de granule est appelé un granulé pour montrer la différence.

1) Le rôle de la granulation
Depuis la poudre de porcelaine moulue decéramique piézoélectrique sensibleest fin et léger, qui a une grande surface spécifique et a un grand volume, la fluidité est mauvaise, la densité d'emballage et la densité de compactage ne sont pas élevées. Par conséquent, l'effet de la granulation réside dans le liant dans la poudre de porcelaine uniforme, augmentant sa taille de particules, sa gravité et sa fluidité spécifiques, et elle augmente la densité du corps en forme.

2) MÉTHODES ET CARACTÉRISTIQUES COMMUNES. La méthode de granulation manuelle normale est d'ajouter une quantité appropriée (telle que 4-5%) de 5% de liant de solution aqueuse PVA à 5% à la porcelaine et de le mélanger uniformément dans le mortier, puis tamiser. La méthode est simple en fonctionnement, mais l'intensité du travail est importante, le mélange est difficile à être uniforme, la qualité des granulés n'est pas élevée et l'efficacité est faible, et elle ne convient que pour la production de laboratoire et à petite échelle.

3 Méthode de granulation sous pression
La porcelaine decristal annulaire piézoélectriquea été ajouté à un liant de solution aqueuse PVA de 4 à 5% en poids de 5% et agitée uniformément dans un mélangeur pour passer à travers un tamis de 20 mesh / torsion. Ensuite, il a été pressé sur une presse hydraulique avec une stampher à une pression de 180-250 kg / cm 2 pendant 1 minute pour former un gâteau rond. Les miettes ont été écrasées avec un concasseur jusqu'à ce qu'ils soient tous passés à travers un écran de 20 maille / torsion. La granularité de la société est grande et la résistance mécanique du corps vert est élevée, ce qui peut répondre aux exigences de moulage de divers produits de grande et spéciale. Cependant, la sortie est faible, l'efficacité n'est pas élevée et les exigences de fonctionnement du processus sont strictes, ce qui convient aux expériences de laboratoire et à la production de volume moyen.

4 Granulation de séchage par pulvérisation
La porcelaine mélangée avec le liant est d'abord transformé en suspension, puis séché par pulvérisation par un sèche-laisseur à granuler et collecté pour une utilisation. L'épaisseur d'agglomérat deTransducteur d'anneau en céramique PZTpeut être contrôlé par des conditions liées à l'atomisation. Les particules de la méthode sont sphériques, qui ont une bonne fluidité, une bonne qualité, un rendement important, une production continue, c'est une grande efficacité, une faible intensité de main-d'œuvre et des conditions améliorées. Convient à la production de masse, mais les coûts de l'équipement sont élevés.

(5) conception de moisissure
La conception duTransducteur électronique Céramique PiezoLa moisissure est basée sur la forme, la taille, la pression, la compression de poudre, le retrait de frittage, la rugosité, etc. du produit. La conception du moule: 1 précision correspondante (comme la correspondance de précision à trois niveaux); 2 finition (comme la surface de travail) 3 dureté (comme le HRC 57-62); 4 Couper démoulonnant (généralement pas moins de 1%); 5 forme, taille; 6 matériaux (acier à outils, comme l'acier CR12).

(6) les facteurs affectent la qualité dudisque en céramique piézoLa formation sont les adhésifs en utilisant des adhésifs PVA comme exemples. Les principaux facteurs d'influence sont:

1 degré de polymérisation n. n est trop grand, la longueur de la chaîne est longue, l'adhésion et l'élasticité sont grandes, ce qui n'est pas propice à la granulation et au moulage; n est trop petit, la liaison de la chaîne est légère, l'élasticité et la force de liaison sont petites et le liant n'est pas utilisé. N Généralement, 1750 ± 50 convient.
2 posologie. Trop peu n'est pas propice à la moulure. Trop, après le déplacement, il existe de nombreux pores qui affectent la densité et les propriétés électromécaniques du corps et de la porcelaine.