J'ai finalement essayé le capteur en céramique piézoélectrique pendant une semaine et c'est ce qui s'est passé.

À l'heure actuelle, le manque de compréhension deÉlément de disque piézoélectrique à souderPour le mécanisme de soudage en métal à ultrasons, c'est comme une méthode de soudage en phase solide, ou le processus de liaison métal \"Bondage \", dans le processus de soudage, que ce soitTransducteur des éléments piézode la fusion sans métal reste à étudier. Il y a aussi l'utilisation d'ondes à ultrasons dans le soudage des matériaux, et bien que l'effet de soudage decéramique piézoélectriqueest bon, il y a encore des problèmes en termes de stabilité, d'opérabilité, de fiabilité, etc., pour l'ensemble du système composé d'un générateur à ultrasons, d'un système acoustique et d'un système mécanique, de sorte que la conception ducapteur d'élément en céramique piézoLe système acoustique et la connexion entre le système acoustique et l'échantillon sont tous très importants. De plus, l'étude deAnneau PZT piézorésistifde vibration ultrasonique sur le grain et la texture du point de vue de la micro-mécanique est également une direction importante pour les recherches futures. Le soudage à ultrasons est l'utilisation d'une onde de vibration du capteur de vibration du disque piézocéramique haute fréquence transmise aux deux surfaces à souder sous pression, de sorte que les deux surfaces se frottent pour former la fusion entre les couches moléculaires. Procédé recherche pour la technologie de soudage ultrasonique pour les matériaux pour la technologie de soudage à ultrasons pour Les thermoplastiques de soudage à ultrasons sont le matériau idéal pour le soudage à ultrasons. Étant donné que ce matériau ne forme pas de liaison moléculaire irréparable lorsqu'elle est sous pression à des températures élevées, elle peut être remixée après le réchauffage. Les thermoplastiques comprennent des plastiques non cristallins et des plastiques semi-cristallins de deux types. La disposition moléculaire des polymères non cristallins est aléatoire et n'a pas de point de fusion définitif. Les polymères non cristallins transfèrent l'énergie plus efficacement et donc fondent avec moins d'énergie. L'agencement moléculaire des polymères semi-cristallins est extrêmement commandé et a des caractéristiques structurelles répétitives. Avoir un point de fusion très défini. Les polymères semi-cristallins nécessitent des températures élevées pour fondre, absorbent de grandes quantités de chaleur, ce qui les rend plus difficiles à souder que les polymères semi-cristallins.