Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2018-09-02 origine:Propulsé
Le test de comparaison entre le broyage ordinaire A120 et le broyage à ultrasons a été effectué sous les différents modes de vibration. L'ordre primaire et secondaire de l'influence de divers paramètres de processus de broyage sur la rugosité de surface de la pièce a été étudié, et la vitesse de rotation de la pièce, le taux d'alimentation, la profondeur de broyage et le générateur ont été analysés. L'influence de différentscapteur en céramique piézocomme la puissance sur la rugosité de surface. Les résultats des tests de comparaison montrent que le broyage des vibrations à ultrasons est une méthode de traitement efficace pour les matériaux durs et cassants tels que la céramique piézotique. Grâce à la broyage ultrasonique et au test de comparaison mécanique de la céramique piézante, l'influence de divers paramètres de traitement sur la qualité de surface de broyage a été étudiée. Des études ont montré que lorsque la direction de la vibration ultrasonique est parallèle à la direction de l'alimentation du fluage, la valeur de rugosité de surface peut être réduite, lorsque la direction de vibration ultrasonique est perpendiculaire à la direction de l'alimentation du fluage, elle n'est pas propice à l'amélioration de la surface usinée dans Le traitement de broyage à ultrasons. Quel mode consiste à améliorer la qualité de la surface, un taux d'alimentation plus faible, une profondeur de broyage plus petite, une vitesse de broyage convenablement élevée et une méthode de broyage d'alimentation composée doivent être utilisées.
La relation entre la rugosité de surface des céramiques piézores et sa microstructure a été étudiée en étudiant la variation de la rugosité de surface de la céramique piézo laÉlément piézoélectrique HifuMatériel. En général, la taille des grains abrasive plus petite et la taille de la céramique piézo-piézo, plus la rugosité de surface est élevée. Lorsque la taille des particules abrasives tombe au même niveau que la taille des grains en céramique. Le facteur clé est de déterminer la rugosité de surface du matériau en céramique piézo-piéneux est la taille et le nombre de pores à la surface du matériau. Le matériau plus dense, plus la précision de la rugosité de surface est élevée après le traitement. Le mécanisme de performance et d'élimination de la céramique piézo-alumine de haute pureté a été étudié. Les expériences de broyage de précision de céramique piézo-alumine de haute pureté ont été réalisées par une machine de broyage.
La méthode de traitement de la surface sphérique et le traitement de la céramique piézo-alumine de haute pureté ont été vérifiés. L'effet est réalisé en terminant la céramique piézo-alumine de haute pureté. Le flux de processus d'usinage ultra-précisément du guide en céramique piézotique de 700 mm a été mis en avant. La méthode de processus des paramètres et la méthode de détection du polissage du rail de guide par la mouture du rail et le polissage ultra-précisément développé par nous-mêmes ont été détaillés, et le traitement optique de laMatériau PZTLe rail de guide en céramique piézoélectrique a été réalisé. La valeur maximale de pic de la vallée de l'erreur de forme est de 0,78 et la valeur RMS de l'erreur de surface.
Des expériences de broyage et de polissage simples et doubles ont été réalisées sur de l'aluminetubes piézoélectriques acoustiquessubstrats, discutant principalement des paramètres de traitement tels que le type abrasif, la taille des particules abrasives, la pression de broyage, la vitesse de rotation de broyage, le débit de suspension et la concentration abrasive de liquide abrasif dans différentes méthodes de traitement. L'influence du matériau a le taux d'élimination, la rugosité de surface et la topographie de surface a été analysée. Le mécanisme d'élimination des matériaux a été analysé. En optimisant le processus de broyage et de polissage, une surface lisse avec une rugosité de surface nanométrique a été obtenue.
