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Quelles sont les méthodes de détection pour la mesure d'épaisseur de revêtement (2)

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2019-06-04      origine:Propulsé

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Gauge d'épaisseur de courant de Foucault:


Les jauges d'épaisseur de courant de Foucault sont généralement utilisées pour mesurer l'épaisseur d'un revêtement isolant sur un substrat métallique non ferreux. Cette méthode est également une méthode de mesure non destructive. L'instrument utilise une bobine de fil mince qui effectue une AC à haute fréquence (au-dessus de 1 MHz) pour créer un champ magnétique alternatif à la surface de la sonde de l'instrument. Lorsque la sonde est près de la surface conductrice, le champ magnétique alterné formera un vortex à la surface. Les propriétés du matériau matriciel et la distance entre la sonde et le substrat (c'est-à-dire l'épaisseur du revêtement) affectent la taille du courant de Foucault. Ce courant de Foucault produit à son tour un champ électromagnétique relatif qui peut être détecté par la bobine d'excitation ou une autre bobine adjacente. L'apparence et le fonctionnement de la jauge de courant de Foucault sont similaires aux jauges d'induction électromagnétiques. Ce type d'instrument est capable de mesurer l'épaisseur des revêtements sur presque tous les métaux non ferreux.


Comme avec Electro jauge d'épaisseur d'induction magnétiques, ils utilisent généralement une sonde de pression constante et affichent la mesure sur l'écran LCD. De plus, ils peuvent choisir de stocker des mesures ou de les analyser instantanément et de les sortir vers une imprimante ou un ordinateur pour une inspection plus approfondie. L'écart de mesure est généralement d'environ ± 1%. Le test est sensible à la rugosité de surface, à la courbure, à l'épaisseur du substrat, au type de substrat métallique et à sa distance par rapport au bord. La méthode d'essai de la jauge d'épaisseur de peinture à ultrasons peut faire référence à ASTM B 244, ASTM D 7091 et ISO 2360 et d'autres normes internationales. De nombreuses jauges d'épaisseur combinent désormais les principes de l'induction électromagnétique et des courants de Foucault en un seul système. Certaines tâches de mesure simples peuvent passer automatiquement d'un principe de fonctionnement à un autre pour mesurer l'épaisseur du revêtement sur la plupart des métaux. Ces systèmes intégrés ont été largement reconnus et accueillis par l'industrie de la peinture et l'industrie du revêtement en poudre.


Troisième, jauge d'épaisseur à ultrasons


La technologie d'impulsion d'écho à ultrasons utilisées dans les jauges d'épaisseur à ultrasons est généralement utilisée pour mesurer l'épaisseur des revêtements à la surface des matériaux matriciels non métalliques (tels que les plastiques, le bois, etc.) De plus, cette méthode est une méthode d'épaisseur de revêtement non destructive et ne mesure pas. L'échantillon a causé des dommages. La sonde de l'instrument contient un transducteur à ultrasons qui émet des impulsions et passe par le revêtement. L'impulsion est réfléchie du matériau du substrat au transducteur et converti en un signal électrique à haute fréquence. En analysant numériquement la forme d'onde d'écho, on peut déterminer efficacement l'épaisseur du revêtement. Dans certains cas, l'instrument peut également mesurer l'épaisseur d'une seule couche dans un système multicouche. L'écart type de mesure de cette méthode est généralement d'environ ± 3%, et la méthode de mesure peut se référer à la norme internationale ASTM D6132.

Quatre, jauge d'épaisseur micrométrique


Les gens utilisent parfois un micromètre pour mesurer l'épaisseur du revêtement. Ils ont l'avantage de mesurer toute combinaison de revêtement / matrice, mais ont l'inconvénient de nécessiter l'accès à la surface du substrat. La surface supérieure de la peintureÉvaluation de la jauge de mesure d'épaisseuret la surface inférieure du substrat sont parfois très difficiles, et elles ne sont généralement pas suffisantes pour mesurer l'épaisseur de certains revêtements minces de manière très précise et sensible. Par conséquent, deux mesures doivent être prises avec cette méthode, l'une est à la surface contenant le revêtement et l'autre est sur la surface non enrobée. La différence entre les deux degrés, c'est-à-dire la différence de hauteur de mesure est l'épaisseur du revêtement sur certaines surfaces rugueuses, la méthode mesure généralement l'épaisseur du revêtement au point le plus élevé.


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