Qu'est-ce que la céramique piézoélectrique? Et le flux de processus de céramique piézoélectrique.

La céramique piézoélectrique est un matériau en céramique PZT fonctionnel qui peut convertir l'énergie mécanique et l'énergie électrique les unes aux autres. Le soi-disant effet piézoélectrique signifie que lorsque un milieu est soumis à une pression mécanique, même si cette pression est aussi petite que la vibration des ondes sonores, elle produira la compression ou l'allongement et d'autres changements de forme, ce qui entraînera la charge de la surface moyenne. Il s'agit d'un cylindre en céramique piézoélectrique positif. Inversement, lorsqu'un champ électrique passionnant est appliqué, le milieu sera déformé mécaniquement, appelé effet piézoélectrique inverse. Cet effet merveilleux a été appliqué dans de nombreux domaines étroitement liés à la vie des gens pour atteindre la conversion d'énergie, la détection, la conduite, le contrôle des fréquences et d'autres fonctions.

Écoulement général du processus de transducteur en céramique piézoélectrique:

(1) Ingrédients: effectuer le prétraitement des matériaux, éliminer les impuretés et éliminer l'humidité, puis peser diverses matières premières en fonction de la proportion de la formule. Notez qu'une petite quantité d'additifs doit être placée au milieu des grands matériaux.
(2) Mélange et broyage: Le but est de mélanger et de broyer toutes sortes de matières premières, et de préparer les conditions de réaction complète en phase solide pour la calcination. Généralement, le broyage sec ou humide est adopté. Le broyage à sec peut être utilisé pour les petits lots, et le broyage à billes d'agitation ou le broyage du flux d'air peuvent être utilisés pour les gros lots, avec une efficacité plus élevée.
(3) Pré-intention: le but est d'effectuer une réaction en phase solide de chaque matière première à haute température pour synthétiser la céramique piézoélectrique. Ce processus est très important et affectera directement les conditions de frittage et les performances du produit final.
(4) Grincement final secondaire: Le but est de mélanger la poudre de céramique piézoélectrique pré-alimentée et de le broyer finement, afin de poser une base solide pour la formation uniforme en porcelaine et des performances cohérentes.
(5) Granulation: Le but est de faire en sorte que la poudre forme des particules de haute densité et de liquide. La méthode peut être effectuée manuellement mais avec une faible efficacité. La méthode efficace actuelle est la granulation par pulvérisation. Dans ce processus, un liant est ajouté.
(6) Formation: Le but est de compacter le matériau granulé dans le blanc requis préfabriqué.
(7) Décharge en plastique: Le but est de retirer le liant ajouté pendant la granulation du blanc.
(8) frittage en porcelaine: le blanc est scellé et fritté en porcelaine à haute température. Ce lien est assez important.
(9) Traitement de forme: broyer les produits brûlés à la taille finie requise.
(10) L'électrode cible: réglez une électrode conductrice sur la surface céramique requise. Les méthodes générales sont l'infiltration de la couche d'argent, le dépôt chimique et le revêtement sous vide.
(Ii) Polarisation à haute tension: orientez les domaines électriques internes de la céramique, de sorte que la céramique a des propriétés piézoélectriques.
(12) Test de vieillissement: Vérifiez les indicateurs après les performances en céramique piézotique est stable pour voir si elle répond aux exigences de performance attendues.

En 1880, les frères français de Curie ont découvert l'effet \"Piezoelectric. \" En 1942, le titanate de barrium en céramique piézoélectrique a été fabriqué aux États-Unis, à l'Union soviétique et au Japon. En 1947, le pick-up de barium Titanate, le premier dispositif de céramique piézoélectrique, est né. Au début des années 1950, un autre matériau en céramique piézoélectrique avec de bien meilleures performances que le titanate de baryum, le titanate de zirconate de plomb, a été développé avec succès. Depuis lors, le développement de la céramique piézoélectrique est entré dans une nouvelle étape. Des années 1960 aux années 1970, la céramique piézoélectrique a continué de s'améliorer et est devenue parfaite. Par exemple, la céramique piézoélectrique binaire de titanate de plomb s'est améliorée avec plusieurs éléments, et la céramique piézoélectrique ternale et quaternaire basée sur le titanate de zirconate de plomb a également vu le jour. Ces matériaux ont d'excellentes performances, une fabrication simple, un faible coût et une application large.

La sensibilité du piézocéramique aux forces externes rend même le sentiment que la perturbation des ailes volantes par des dizaines de mètres de l'air et convertissent des vibrations mécaniques extrêmement faibles en signaux électriques. En utilisant cette caractéristique des céramiques piézoélectriques, elle peut être appliquée aux systèmes de sonar, à la détection météorologique, à la protection de l'environnement de télémétrie, aux appareils électroménagers, etc.
De nos jours, les céramiques piézoélectriques ont été appliquées par des scientifiques de la construction de la défense nationale, de la recherche scientifique, de la production industrielle et de nombreux domaines étroitement liés à la vie des gens. Ils sont devenus polyvalents à l'ère de l'information.

Dans le champ aérospatial, les gyrostaux piézoélectriques en céramiques piézoélectriques sont le \"Rudder \" du vaisseau spatial et des satellites artificiels volant dans l'espace. S'appuyer sur le \"Rudder \", les vaisseaux spatiaux et les satellites artificiels peuvent garantir leur orientation et leur cours établies. Les gyrostaux mécaniques traditionnels ont une courte durée de vie, une mauvaise précision et une faible sensibilité, qui ne peuvent pas répondre aux exigences des vaisseaux spatiaux et des systèmes satellites. Cependant, les gyrostaux piézoélectriques compacts ont une sensibilité élevée et une bonne fiabilité.