Processus de traitement thermique du testeur de dureté

testeur de dureté numérique

compteur de testeur de dureté à terre

testeur de dureté au crayon

Ce processus est le processus final de traitement thermique du pignon et de l'anneau. Habituellement, les inspecteurs ne testent que le HRCTesteur de dureté pour matériau souple, puis coupé l'échantillon pour l'analyse métallographique, c'est le niveau de distribution martensitique, carbure, distribution de morphologie, il est conservé pour la morphologie de la quantité d'austénite, le grade martensitique cardiaque etcompteur de testeur de dureté à terreest de tester la couche de pénétration de la surface à la dureté au-dessus de l'opération de profondeur profonde comme inspection finale. Cependant, à partir de l'analyse des accidents du début de l'échec de l'arbre dentaire et de l'usure grave de la dent, il a été constaté que la dureté physique était plus faible que la dureté de l'échantillon, en particulier dans le carburateur profond. La raison en est que le pignon réel, le virearion de l'anneau.testeur de dureté numériquen'est pas coupé du même bloc, ni prétraité par la même fournaise. De cette façon, la structure d'origine du matériau et de l'échantillon avant l'infiltration est différente, et il y a une certaine différence entre le compteur de dureté de microstructure après l'infiltration, et plus important encore, toute la surface du testeur de dureté de crayon est due à la Grande différence entre le placement de la pièce et de la surface carburisée (absorption chimique du traitement thermique).

La réaction interfaciale du processus et des principaux facteurs est incluse pour la concentration de chaque composant du milieu infiltrant et l'état de surface de la pièce, c'est la forme de surface, la taille de la surface et l'énergie de surface qui ont un extrêmement important Influence sur le processus de traitement thermique chimique. Le testeur de dureté Leeb est comparé en mesurant le testeur de dureté Rockwell et le testeur de microhardness, il est combiné avec l'analyse métallographique de la couche de pénétration du testeur de dureté de rivage en caoutchouc, la cause du problème de qualité peut être trouvé rapidement et avec précision. En plus des ajustements de processus nécessaires, les accidents peuvent être cachés avant l'assemblage de la pièce.

Le compteur de dureté est mesuré pour analyser et vérifier le processus de moules de structure complexe moyenne et à grande échelle. Il s'agit d'un moule d'alimentation en acier inoxydable martensitique et principalement utilisé pour la production d'aliments. Il y a 10 000 à 27 000 trous dans la moisissure, et 10 tonnes de poudre d'alimentation mélangée par heure sont extrudées de la zone du trou de la matrice en granulés. Par conséquent, le point de contrôle critique de la qualité et de la durée de vie est la dureté et la pénétration de la zone dans le transducteur d'anneau. En raison de la grande taille du moule et de la distribution des trous sur le cercle extérieur, le point d'essai est une surface incurvée.

La distance entre le trou est généralement de 3 à 4 mm. Dans cette condition, le testeur de dureté Leeb est utilisé dans une variété d'applications et de compacité. Les caractéristiques pratiques peuvent tester avec précision la dureté réelle au trou de la matrice. Selon le compteur de dureté mesuré et l'analyse métallographique du bloc d'essai, le processus peut être modifié et développé de manière plus rationnelle, le potentiel matériel peut être entièrement utilisé et la durée de vie peut être améliorée. Par exemple, si un moule à anneau peut produire 10 tonnes d'aliments en une heure, 100 tonnes d'aliments peuvent être produits lorsque la durée de vie est prolongée de 10 heures, ce qui apportera d'énormes avantages économiques à l'entreprise.