Méthodes de précaution des erreurs de mesure sur la jauge d'épaisseur à ultrasons

Matériau ultra-mince

Lorsqu'il mesure les matériaux ultra-minces, parfois un résultat erroné appelé \"double réfraction \" se produit. Le résultat que la lecture de l'affichage est le double de l'épaisseur réelle. Un autre résultat d'erreur est appelé \"Enveloppe d'impulsion, saut en boucle. \" Le résultat est que la valeur de mesure est supérieure à l'épaisseur réelle. Pour éviter de telles erreurs, le contrôle de mesure doit être répété lorsque vous mesurez le matériau mince critique.

Taches de rouille, puits de corrosion
Les fosses de rouille de l'autre surface du matériau à tester entraîneront irrégulièrement le changement de lecture. Dans les cas extrêmes, il n'y a pas de lecture et les petits taches de rouille sont parfois difficiles à trouver. Lorsque des fosses sont trouvées ou suspectées, la mesure de cette zone est très prudente et la sonde deÉvaluation de la jauge de mesure d'épaisseurPeut être sélectionné aux différents angles pour plusieurs tests.

Erreur d'identification des matériaux
Lorsque l'instrument est calibré avec un matériau et un autre matériau testé, un résultat erroné se produira et il faut prendre soin de sélectionner la bonne vitesse du son.

Usure de sonde
La surface de la sonde est en résine acrylique. L'utilisation à long terme augmentera la rugosité, entraînant la diminution de la sensibilité. Dans le cas où l'utilisateur détermine l'erreur causée par la cause, la surface de la sonde peut être polie avec une petite quantité de papier de verre ou de pierre d'assistance pour lisser et assurer le parallélisme. S'il est toujours instable, vous devez remplacer la sonde.

Matériau laminé
Il est impossible de mesurer le matériau laminé non couplé car les ondes ultrasoniques ne peuvent pas pénétrer l'espace non couplé. Étant donné que les ondes ultrasoniques ne peuvent pas se propager à une vitesse uniforme dans le matériau composite, les instruments qui mesurent l'épaisseur à l'aide du principe de réflexion à ultrasons ne conviennent pas à la mesure des matériaux laminés et des matériaux composites.

Effet de la couche d'oxyde de surface métallique
Certains métaux peuvent produire une couche d'oxyde dense à la surface, comme l'aluminium. Cette couche est étroitement liée au substrat sans interface évidente, mais la vitesse de propagation des ondes ultrasoniques dans ces deux substances est différente, ce qui entraînera des erreurs. L'épaisseur de la couche d'oxyde varie considérablement. Veuillez faire attention à l'utilisation de l'utilisateur. Vous pouvez sélectionner un morceau du même matériau à échantillon avec un micromètre ou un étrier pour calibrer leÉquipement de mesure d'épaisseur à ultrasons.

Lecture d'épaisseur anormale
L'opérateur doit avoir la capacité de discerner des lectures anormales, généralement des taches de rouille, des puits de corrosion et des défauts internes dans le matériau testé provoqueront des lectures anormales.

Il est important de sélectionner le bon type de couplant et le faible viscosi

Ty Coupants (tels que les coupants configurés au hasard, les huiles de moteur léger, etc.) qui conviennent lors de l'utilisation de surfaces de matériau lisse. Lorsqu'elles sont utilisées sur des surfaces rugueuses, ou surfaces verticales et supérieures, des coupants de viscosité plus élevés (tels que la crème glycérine, le beurre, la graisse, etc.) peuvent être utilisés.

Nettoyage du bloc d'essai
Lorsque vous utilisez un bloc de test aléatoire pour tester lejauge de mesure de l'épaisseur de la peinture, il est nécessaire d'appliquer un agent de couplage, alors faites attention à la prévention de la rouille. Essuyez le bloc de test aléatoire après utilisation. N'obtenez pas le liquide chinois lorsque la température est élevée. S'il n'est pas utilisé pendant longtemps, une petite quantité de graisse doit être appliquée à la surface du bloc d'essai aléatoire pour éviter la rouille. Lorsqu'il est utilisé à nouveau, la graisse peut être essuyée et un travail normal peut être effectué.

Nettoyage des boîtiers
Alcool, dilution, etc., ils ont un effet corrosif sur le boîtier (en particulier dans la fenêtre), donc lorsqu'il nettoie, essuyez doucement avec une petite quantité d'eau.

Protection des sondes
La surface de la sonde est faite de résine acrylique, qui est sensible au redémarrage des surfaces rugueuses, il doit donc être légèrement pressé pendant l'utilisation. Lorsque vous mesurez les surfaces rugueuses, minimisez le grattage de la sonde sur la surface de travail.

Lorsqu'il se mesure à température ambiante, la surface de l'objet à tester ne doit pas dépasser 60 ° C, sinon la sonde ne peut plus être utilisée. doit être supprimé après l'utilisation.