Les pires conseils que nous ayons entendus pour la céramique piézoélectrique

La modification du matériau en céramique piézoélectrique PZT-4 recherche, la céramique piézoélectrique est une sorte de matériau fonctionnel pour réaliser la conversion de l'énergie mécanique et de l'énergie électrique,Fiche technique de plaque de bague en céramique piézoest largement utilisé dans le domaine de l'électronique et de la microélectronique, qui est un matériau international de haute technologie important et hautement compétitif. À l'heure actuelle, la céramique piézoélectrique à base de plombcapteur de pression piézoélectriqueest représenté par Pb (Zr, Ti) O3 dominer dans ce domaine. Matériau en céramique piézoélectrique de type PZT-4 appelé matériau de type PZT-4, c'est un excellent matériau de récepteur, des haut-parleurs en céramique, des transducteurs acoustiques sous-marins, des détecteurs de poisson, un accéléromètre piézoélectrique, une machine de nettoyage à ultrasons, de sorte qu'il a une application plus élevée. À l'heure actuelle, la demande deActionneur de plaque en céramique piézoLe matériau de type PZT-4 est également différent dans de nombreux aspects. Par conséquent, il est nécessaire de modifier le matériau pour répondre aux différentes exigences du marché. La modification couramment utilisée utilise différents additifs, des additifs de la céramique piézo-piétique P5 sont divisés en additifs mous, additifs durs et autres additifs, lesbague en céramique piézo électriqued'étude sera des additifs doux et des matériaux rigides à base de PZT-4 ont été modifiés. Dans cette expérience, deux additifs différents Bi2O3 et Fe2O3 ont été utilisés pour modifier lePZT 5 pour l'appareil de beautépour préparer des échantillons. La pureté des principales matières premières est utilisée pour PB3O4 ≥ 97,5%, ZRO2 ≥ 98%, TiO2 ≥ 99%, Fe2O3 ≥ 99,5%, BI2O3 ≥ 99%, où la teneur en additive BI2O3 est de 0,3%, 0,6%, 0,9 % 1,2%, la teneur en Fe2O3 (rapport poids) était de 0,2%, 0,4%, 0,6%, 0,8%. En utilisant des méthodes de test orthogonales pour déterminer les différentes formulations. Selon différentes formulations, les ingrédients ont été fraisés à la balle pendant 8 heures, puis calcinés à 850 ℃ dans l'air pendant 2 heures, puis fraisés pendant 24 heures. Après séchage, une granulation polyvinylique a été effectuée. Sous la pression de 1,8 t / cm2, le traitement dans des plaquettes φ20 × 1, infiltrant de l'argent à 700 ℃, polarisation de 3,5 kV / mm, mesurant après être placé pendant 10 jours à température ambiante pour l'analyse des données.