Introduction et sélection de la jauge d'épaisseur de revêtement

Lajauge d'épaisseur de revêtement galvanisépeut mesurer non destructivement l'épaisseur des revêtements non magnétiques sur des substrats métalliques magnétiques (tels que l'acier, le fer, les alliages et l'acier magnétique dur) (comme l'aluminium, le chrome, le cuivre, le tantalum, le caoutchouc, la peinture, etc.) et non magnétique. L'épaisseur d'un revêtement non conducteur sur un substrat métallique (comme le cuivre, l'aluminium, le zinc, l'étain, etc.) (par exemple, le tantale, le caoutchouc, la peinture, le plastique, etc.). La jauge d'épaisseur de revêtement a les caractéristiques d'une petite erreur de mesure, d'une forte fiabilité, d'une bonne stabilité et d'un fonctionnement facile. Il s'agit d'un instrument indispensable pour contrôler et assurer la qualité du produit. Il est largement utilisé dans la fabrication, la transformation des métaux, l'industrie chimique, les zones d'inspection telles que l'inspection des produits de base.

La jauge d'épaisseur de revêtement à base de fer / non ferreuse utilise un capteur magnétique pour mesurer les revêtements et revêtements non ferromagnétiques sur des substrats métalliques ferromagnétiques tels que l'acier et le fer. Les jauges d'épaisseur de revêtement ont généralement les cinq types suivants selon le principe de mesure:

Mesure de l'épaisseur magnétique

Il est applicable à la mesure de l'épaisseur de la couche de perméabilité non magnétique sur le matériau conducteur magnétique. Le matériau conducteur magnétique est généralement en acier \ iron \ argent \ nickel. Cette méthode a une précision de mesure élevée.

Mesure de l'épaisseur du courant de Foucault
Convient pour mesurer l'épaisseur des couches non conductrices sur les métaux conducteurs. Cette méthode est moins précise que la mesure d'épaisseur magnétique.

Mesure de l'épaisseur ultrasonique

À l'heure actuelle, il n'y a pas une telle méthode pour mesurer l'épaisseur de la couche de revêtement. Certains fabricants étrangers ont un tel instrument, et la mesure de l'épaisseur de la couche de revêtement multicouche n'est pas le cas où les deux méthodes ci-dessus ne peuvent pas être mesurées. Cependant, le prix est généralement coûteux et la précision de mesure est élevée.

Mesure de l'épaisseur électrolytique

Cette méthode est différente des trois types ci-dessus, elle n'appartient pas aux tests non destructeurs et doit détruire la couche de revêtement. La précision générale n'est pas élevée. Il est plus difficile de mesurer la mesure de l'épaisseur du rayonnement.
Ce type d'instrument est très cher (généralement supérieur à 100 000 RMB), adapté à certaines occasions spéciales.

2 Sélection:

Usage double:

L'instrument est produit et combine les fonctions d'une jauge d'épaisseur magnétique et d'une jauge d'épaisseur de courant de Foucault pour mesurer l'épaisseur du revêtement sur le fer et les substrats métalliques non ferreux. Tel que:

* Épaisseur de revêtement du cuivre, du chrome, du zinc, etc. sur l'acier ou la peinture, la peinture, l'émail, etc.
* Épaisseur du film anodisé sur des matériaux en aluminium et en magnésium.
* Épaisseur de revêtement sur des matériaux métalliques non ferreux tels que le cuivre, l'aluminium, le magnésium et le zinc.
* Épaisseur de papier d'aluminium, d'aluminium, de cuivre, d'or et d'autres bandes de papier et de films en papier et en plastique.
* Épaisseur du revêtement par pulvérisation thermique sur divers matériaux métalliques en acier et non ferreux.
L'instrument est conforme aux normes GB / T4956 et GB / T4957 et peut être utilisé pour l'inspection de la production, l'inspection d'acceptation et la supervision de la qualité.

* Utilisation d'une sonde intégrée à double fonction pour identifier automatiquement les matériaux matriciels à base de fer ou non ferreux et sélectionnez la méthode de mesure appropriée pour une mesure précise.
* Structure d'affichage ergonomique double pour les données de mesure de lecture à n'importe quel emplacement de mesure.
* Il est facile de fonctionner avec la fonction de sélection du menu du menu du téléphone mobile.
* Les limites supérieures et inférieures peuvent être fixées. Lorsque le résultat de la mesure dépasse ou atteint les limites supérieures et inférieures, l'instrument donnera un son ou une lumière clignotante correspondante.
* Stabilité élevée, généralement à long terme sans correction.

Configuration standard
Type conventionnel

Les revêtements pour la protection de la surface et la décoration de matériaux, tels que les revêtements, les superpositions, les films formés chimiquement, etc., sont appelés revêtements dans les normes pertinentes et internationales.

Les méthodes de mesure d'épaisseur de revêtement sont la méthode de coupe du coin, la méthode d'interception légère, la méthode d'électrolyse, la méthode de mesure de la différence d'épaisseur, la méthode de pesée, la méthode de fluorescence des rayons X, la méthode de rétrodiffusion des rayons β, la méthode de capacité, la méthode de mesure magnétique et la mesure du courant de tourbillon. Les cinq premières de ces méthodes sont une détection avec perte, et les méthodes de mesure sont lourdes et lentes, et sont plus adaptées à l'inspection d'échantillonnage.

Les méthodes de rayons X et de rayons bêta sont des mesures non destructives sans contact, mais l'appareil est compliqué et coûteux, et la plage de mesure est petite. Les utilisateurs doivent se conformer aux réglementations de radioprotection en raison de sources radioactives. La méthode des rayons X peut mesurer le placage extrêmement mince, le double placage et le placage en alliage. La méthode des rayons bêta convient aux revêtements avec des revêtements et des substrats avec un nombre atomique supérieur. La méthode de capacité n'est utilisée que lorsque la mesure d'épaisseur est appliquée au revêtement isolant d'un conducteur mince.

Avec l'avancement de la technologie, en particulier après l'introduction de la technologie des micro-ordinateurs ces dernières années, les jauges d'épaisseur utilisant la méthode magnétique et la méthode de courant de Foucault ont fait un pas vers le micro, intelligent, multifonctionnel, à haute précision et pratique. La résolution de la mesure a atteint 0,1 micron, et la précision peut atteindre 1%, ce qui a été considérablement amélioré. Il a une large gamme d'applications, une large gamme de mesure, un fonctionnement facile et un faible coût. Il s'agit d'un large éventail d'instruments de mesure d'épaisseur utilisés dans l'industrie et la recherche scientifique.