Difficultés dans le traitement des substrats en céramique d'alumine

Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2018-09-02 origine:Propulsé

enquête

Aluminecéramique piézantesont souvent formés par un frittage chaud. Étant donné que le frittage provoque généralement une déformation et un retrait, il est généralement nécessaire. Pour assurer la précision dimensionnelle et la précision de la forme de la pièce. Cependant, en raison de l'élasticité générale des matériaux de la céramique piézo-alumine. traitement de la fragilité. D'une part, la plupart des formes de cristal piézo fissure; Sa dureté équivaut à la dureté du carbure, supérieure à la dureté de l'acier à plusieurs reprises, généralement la céramique piézo-alumine de haute pureté a une densité allant jusqu'à 3980 kg / m, une résistance à la traction de 260 MPa, une force compressive de 2930 MPa et Un module élastique comprise entre 350 et 400 GPa est particulièrement une dureté de 95 HRA. En revanche, en général, la microstructure de la céramique piézo-alumine est des grains équiaxés, qui est une structure polycristalline composée de liaisons covalentes ou de liaisons ioniques, il est donc spécifiquement caractérisé par une faible ténacité et une charge externe sous la contrainte, la surface céramique piézo produira des fissures fines, et la fissure se développera rapidement, puis la fracture fragile se produira. Par conséquent, les performances spécifiques sont que la ténacité à la fracture est faible. Sous l'action de la charge externe, la contrainte provoquera le matériau piézoélectriquecylindre piézocéramiquesurface à produire. Des fissures subtiles se produisent et les fissures se développent rapidement et une fracture fragile se produit. Par conséquent, dans la céramique piézo-alumine coupe le processus, il y a souvent un phénomène d'effondrement, c'est-à-dire un petit écart qui se fissure est à la surface de la céramique piézo-piétique. Lorsque la contrainte de traction de coupe est plus grande, en même temps, l'effondrement qui en résulte deviendra plus grave, ce qui peut entraîner toute la pièce.

L'aluminematériau en céramique piézoélectriqueLes substrats étudiés dans ce sujet ont les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une grande fragilité, il est de taille conventionnelle d'environ 50 mm x 50 mm, une épaisseur vierge d'environ 1 mm, et nécessite enfin la rugosité de surface du substrat en céramique piézo-piéamique fini. Il est de 0,01 m. Pendant le processus de broyage, si les paramètres du processus abrasif sont déraisonnables, tels que le type abrasif, la taille des grains abrasifs et la pression de broyage, la sélection de la surface des substrats peut être inégale, entraînant des rayures. Les rayures peuvent provoquer une augmentation de la rugosité de surface de la pièce, et des dommages aux micro-fissures peuvent se produire sur le sous-sol de la pièce, ce qui cause des dommages au substrat pendant le traitement ultérieur. Dans les cas graves, le substrat peut être brisé. Dans le même temps, en raison de l'existence de trous à la surface des substrats céramiques piézo-piétiques frittés, et il peut y avoir des grains de cristal de grande taille, le processus de broyage déraisonnable est susceptible de provoquer des défauts tels que l'extraction des grains dans l'incorporation des grains abrasifs et La qualité de surface du substrat. La réduction de ces défauts peut être éliminée dans les processus de meulage fin ou de polissage ultérieurs, qui peuvent prendre beaucoup de temps et d'efforts, ou même les retirer.

AlumineMatériau PZTLe substrat du transducteur de tube piézocéramique est l'un des substrats en céramique électronique les plus couramment utilisés, afin de répondre à ses besoins techniques dans le domaine industriel. À la demande, les chercheurs domestiques et étrangers ont fait beaucoup de recherches en profondeur dans leur traitement mécanique. Les caractéristiques de broyage de la céramique piézotique de précision ont été analysées par une méthode de test de conception statistique, et la combinaison optimale des variables de processus a été déterminée pour atteindre l'amélioration maximale de la rugosité de la surface de la céramique piézo-piézo-alumine. Des abrasifs de diamant synthétiques avec différentes tailles de particules ont été utilisés pour moudre ledisque en céramique filaire à ultrasonsproduire sous les différentes pressions pressantes. Il a été constaté que le principal mécanisme d'élimination du matériau PZT au stade de broyage grossier était l'extraction des grains à la surface du matériau piézo et le micro-grain entre les grains.

Le stade de broyage et de broyage fin est dû à l'écoulement plastique à la surface dutransducteur piézocéramiquematériau qui améliore la qualité de surface. Grâce au test de broyage abrasif discret et fixe des substrats en céramique piézo-piézo, la précision du substrat en céramique piézo a été analysée par la méthode de broyage, la taille des particules abrasives, la concentration et le type d'agent de liaison, la pression de broyage, la vitesse de rotation du disque de broyage et le temps de meulage. L'influence de la rugosité de surface et de l'efficacité de broyage, l'analyse montre que la taille des grains abrasive a la plus grande influence sur la rugosité de surface et la quantité de broyage. Il est préférable d'utiliser la liaison de bronze abrasive et le disque de broyage en cuivre et la surface est fabriquée. La rainure trapézoïdale, la concentration abrasive, la vitesse du disque de broyage, la pression de broyage, le temps de broyage ont également une certaine influence sur la surface de la rugosité et de la quantité de broyage. Il doit être déterminé en fonction des différentes exigences de rugosité de surface et des exigences de précision.