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| Quantité: | |
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PR1000K0140
Piezohannas
PR1000K0140
Bacs PZT4D MATÉRIAUX PIEZO
1. Description du produit:
Dimension: OD6mm XID2,5 mm x thi2mm
Matériel: PZT-4D
Application: imprimantes à jet d'encre piézo
Extérieur Dimension de 3 mm à 180 mm
Dimension intérieure de 1 mm à 150 mm
Épaisseur de 0,2 mm à 25 mm
Choix de métallisation (argent, nickel, or et autres sur demande)
Large choix de formulations PZT
3. Valeur typique de \"Hard \" Pezt des matériaux Performance:
Matériaux durs \"PZT | |||||||
Propriétés | PZT-41 | PZT-42 | PZT-43/ 4d | PZT-82 | PBAS-4 | ||
Constante diélectrique | ɛTR3 | 1050 | 1250 | 1420 | 1100 | 1900 | |
Facteur de couplage | KP | 0.58 | 0.58 | 0.58 | 0.52 | 0.59 | |
K31 | 0.32 | 0.33 | 0.34 | 0.3 | 0.34 | ||
K33 | 0.66 | 0.67 | 0.68 | 0.57 | 0.68 | ||
Kt | 0.48 | 0.48 | 0.48 | 0.4 | 0.49 | ||
Coefficient piézoélectrique | d31 | 10-12m / v | -106 | -124 | -138 | -100 | -160 |
d33 | 10-12m / v | 260 | 280 | 300 | 240 | 380 | |
G31 | 10-3VM / N | -11.4 | -11.2 | -11 | -10.3 | -9.5 | |
G33 | 10-3VM / N | 28 | 25.3 | 24 | 25 | 22.6 | |
Coefficients de fréquence | Np | 2280 | 2200 | 2160 | 2280 | 2200 | |
N1 | 1671 | 1613 | 1583 | 1671 | 1613 | ||
N3 | 1950 | 1900 | 1875 | 1950 | 1850 | ||
Nt | 2250 | 2200 | 2200 | 2300 | 2200 | ||
Coefficient de conformité élastique | Se11 | 10-12m2/ n | 11.8 | 12.7 | 13.2 | 11.6 | 13.2 |
Facteur de qualité machanique | QM | 1000 | 800 | 600 | 1200 | 2200 | |
Facteur de perte diélectrique | Tg Δ | % | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.3 | 0.5 |
Densité | ρ | g / cm3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.6 | 7.5 |
Température de Curie | TC | ° C | 320 | 320 | 320 | 310 | 310 |
Module d'Young | YE11 | <109N / m3 | 85 | 79 | 76 | 86 | 76 |
Rapport empoisonné | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.33 |
4. TECHNOLOGIE IMPRIMANTE PLIEZO-ELECTRIQUE
La technologie de jet d'encre propriétaire utilise un cristal piézo à l'arrière du réservoir d'encre. C'est un peu comme un cône de haut-parleur qui fléchit lorsqu'un courant électrique le traverse. Ainsi, chaque fois qu'un point est nécessaire, un courant est appliqué à l'élément piézo qui fléchit ensuite et, ce faisant, force une goutte d'encre hors de la buse.
Il existe plusieurs avantages à la méthode PIEZO. Le processus permet un plus grand contrôle sur la forme et la taille des gouttelettes d'encre libérées. Les minuscules fluctuations du cristal permettent des tailles de gouttelettes plus petites et donc une densité de buse plus élevée. Contrairement à la technologie thermique, l'encre n'a pas besoin d'être chauffée et refroidie entre chaque cycle. Cela fait gagner du temps, et l'encre elle-même est plus axée sur ses propriétés d'absorption que sa capacité à résister à des températures élevées. Cela permet une plus grande liberté dans le développement de nouveaux types d'encres.
Les nouveaux jets d'encre traditionnels ont des têtes d'impression noires avec 128 buses et des têtes d'impression couleur avec 192 buses (64 pour chaque couleur), s'adressant à une résolution native de 720 par 720 dpi. Parce que le processus piézo peut fournir des points petits et parfaitement formés avec une précision extrême, est capable d'offrir une résolution améliorée de 1440 par 720 dpi (bien que cela soit réalisé par la tête d'impression, ce qui fait deux passes, avec une réduction conséquente de la vitesse d'impression). Les encres qui se sont développées pour une utilisation avec sa technologie PIEZO sont basées sur des solvants et un séchage extrêmement rapide. Ils pénètrent dans le papier et maintiennent leur forme plutôt que de se propager à la surface et de faire interagir les points les uns avec les autres. Le résultat est une qualité extrêmement fine, en particulier sur du papier revêtu ou brillant.
3. Image d'application:
Bacs PZT4D MATÉRIAUX PIEZO
1. Description du produit:
Dimension: OD6mm XID2,5 mm x thi2mm
Matériel: PZT-4D
Application: imprimantes à jet d'encre piézo
Extérieur Dimension de 3 mm à 180 mm
Dimension intérieure de 1 mm à 150 mm
Épaisseur de 0,2 mm à 25 mm
Choix de métallisation (argent, nickel, or et autres sur demande)
Large choix de formulations PZT
3. Valeur typique de \"Hard \" Pezt des matériaux Performance:
Matériaux durs \"PZT | |||||||
Propriétés | PZT-41 | PZT-42 | PZT-43/ 4d | PZT-82 | PBAS-4 | ||
Constante diélectrique | ɛTR3 | 1050 | 1250 | 1420 | 1100 | 1900 | |
Facteur de couplage | KP | 0.58 | 0.58 | 0.58 | 0.52 | 0.59 | |
K31 | 0.32 | 0.33 | 0.34 | 0.3 | 0.34 | ||
K33 | 0.66 | 0.67 | 0.68 | 0.57 | 0.68 | ||
Kt | 0.48 | 0.48 | 0.48 | 0.4 | 0.49 | ||
Coefficient piézoélectrique | d31 | 10-12m / v | -106 | -124 | -138 | -100 | -160 |
d33 | 10-12m / v | 260 | 280 | 300 | 240 | 380 | |
G31 | 10-3VM / N | -11.4 | -11.2 | -11 | -10.3 | -9.5 | |
G33 | 10-3VM / N | 28 | 25.3 | 24 | 25 | 22.6 | |
Coefficients de fréquence | Np | 2280 | 2200 | 2160 | 2280 | 2200 | |
N1 | 1671 | 1613 | 1583 | 1671 | 1613 | ||
N3 | 1950 | 1900 | 1875 | 1950 | 1850 | ||
Nt | 2250 | 2200 | 2200 | 2300 | 2200 | ||
Coefficient de conformité élastique | Se11 | 10-12m2/ n | 11.8 | 12.7 | 13.2 | 11.6 | 13.2 |
Facteur de qualité machanique | QM | 1000 | 800 | 600 | 1200 | 2200 | |
Facteur de perte diélectrique | Tg Δ | % | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.3 | 0.5 |
Densité | ρ | g / cm3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.6 | 7.5 |
Température de Curie | TC | ° C | 320 | 320 | 320 | 310 | 310 |
Module d'Young | YE11 | <109N / m3 | 85 | 79 | 76 | 86 | 76 |
Rapport empoisonné | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.33 |
4. TECHNOLOGIE IMPRIMANTE PLIEZO-ELECTRIQUE
La technologie de jet d'encre propriétaire utilise un cristal piézo à l'arrière du réservoir d'encre. C'est un peu comme un cône de haut-parleur qui fléchit lorsqu'un courant électrique le traverse. Ainsi, chaque fois qu'un point est nécessaire, un courant est appliqué à l'élément piézo qui fléchit ensuite et, ce faisant, force une goutte d'encre hors de la buse.
Il existe plusieurs avantages à la méthode PIEZO. Le processus permet un plus grand contrôle sur la forme et la taille des gouttelettes d'encre libérées. Les minuscules fluctuations du cristal permettent des tailles de gouttelettes plus petites et donc une densité de buse plus élevée. Contrairement à la technologie thermique, l'encre n'a pas besoin d'être chauffée et refroidie entre chaque cycle. Cela fait gagner du temps, et l'encre elle-même est plus axée sur ses propriétés d'absorption que sa capacité à résister à des températures élevées. Cela permet une plus grande liberté dans le développement de nouveaux types d'encres.
Les nouveaux jets d'encre traditionnels ont des têtes d'impression noires avec 128 buses et des têtes d'impression couleur avec 192 buses (64 pour chaque couleur), s'adressant à une résolution native de 720 par 720 dpi. Parce que le processus piézo peut fournir des points petits et parfaitement formés avec une précision extrême, est capable d'offrir une résolution améliorée de 1440 par 720 dpi (bien que cela soit réalisé par la tête d'impression, ce qui fait deux passes, avec une réduction conséquente de la vitesse d'impression). Les encres qui se sont développées pour une utilisation avec sa technologie PIEZO sont basées sur des solvants et un séchage extrêmement rapide. Ils pénètrent dans le papier et maintiennent leur forme plutôt que de se propager à la surface et de faire interagir les points les uns avec les autres. Le résultat est une qualité extrêmement fine, en particulier sur du papier revêtu ou brillant.
3. Image d'application:
